激光切割可以分为机关汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。

1、激光汽化切割：主要是利用高能量密度的激光束来照射激光切割加工件，使加工件材料达到一定的沸点，加工件开始汽化，形成蒸汽，再蒸汽喷出时则形成一道切割缝。激光汽化切割一般都用于非金属材料比如纸张、木材、布等和极薄的金属材料的切割。

2、激光熔化切割：主要利用激光束使金属材料熔化，然后依靠气体强大的压力将液态金属排出形成切口。激光熔化切割不需要将金属完全汽化，所需能量比激光汽化切割的能量要低的多。激光熔化切割一般都用于不锈钢、铝材、钛等材料的切割。

3、激光氧气切割：主要利用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体，喷出的气体在与金属发生氧化反应，放出大量热量的同时把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属表面形成切口，由于在切割过程中氧化反应产生大量热，所需能量知识激光熔化切割所需能量的一半，速度比激光熔化切割和激光汽化切割的速度要快。激光氧气切割主要作用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。

4、激光划片与控制断裂

激光划片是利用高能量密度的激光束在脆性材料的表面进行扫描，使材料受热蒸发出一条小槽，然后拖加一定的压力，脆性材料就会沿小槽处裂开，激光划片用的激光器一般为Q开关激光器和CO2激光器。控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度发布，在脆性材料中产生局部热应力，使材料沿小槽断开。

切割精度是判断激光切割机质量好坏的第一要素，影响激光切割精度有四大因素：

1、激光切割的材料：不同的材料切割精度会不一样，因为材料的硬度、材质等都会影响切割精度，就好比不锈钢和铝进行切割加工，不锈钢的切割精度比铝的精度更高，切面也会更光滑。

2、加工件的厚度：由于激光切割机发散的光束是成锥形的，所以在切割时如果加工件太厚，切割精准度就会降低，切出来的缝隙会很大。

3、激光束凝聚的大小：如果激光聚焦后光斑很小，则切割精度很高，如果切割后缝隙也非常小则激光切割机的精度非常高。如果激光束为锥形，那么加工件越厚，精度越低。

4、工作台的精度：工作台精度越高，切割精度也越高，所以工作台精度也是影响激光切割精度的一个重要因素。

激光切割质量可以从一下6个标展来判断

1、加工件切割缝隙表面的粗糙程度

2、切割边缘角尺寸

3、条纹后拖量

4、切口挂渣尺寸

5、切边垂直度和斜度

6、平面度

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