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静电喷涂的工艺原理
来源: 时间:2019-11-15

静电喷涂工艺原理的过程是供粉系统将粉末涂料借压缩气体压进喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,形成带电粒子被吸到与其极性相反的工件上去,粉末增多电荷就越多,当达到一定量的时候,便不再继续吸附由于静电排斥的作用,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过加热使粉末熔融、流平、固化,即在 工件表面形成坚硬的涂膜 。

1、前处理:

目的:去掉需要加工产品的表面上的灰、铁锈、污渍等,并在其表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。

主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化  。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色  磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
2、 喷涂加工
目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂
工艺步骤:
利用  静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料
落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用。
3、高温固化
目的:将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。
工艺步骤: 将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度(一般185度),并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品。一般工件不同,加温温度与保温时间也不同。
提示:加热及控制系统(包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式) + 保温箱体=固化炉。
4、出炉冷却
出炉冷却是将喷塑过程的结果进行冷却,使之回归到正常温度的一个过程。
5、装饰处理
目的:使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如:各种木纹、花纹、增光等。

工艺步骤:罩光;转印等处理工艺 。

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